Qu’est-ce que la fabrication de plaques CTP ? Comment améliore-t-elle la qualité d’impression des emballages ?

2026-05-30

Qu’est-ce que la fabrication de plaques CTP ? Comment améliore-t-elle la qualité d’impression pour les emballages personnalisés ?

Si vous avez déjà comparé des échantillons d'emballage provenant de deux fournisseurs et remarqué que l'un paraissait plus net, plus propre et que les couleurs étaient plus fidèles, la différence ne provient peut-être pas uniquement de la presse à imprimer.

Cela peut provenir du flux de travail prépresse.

L'une des technologies les plus importantes dans l'impression professionnelle d'emballages estfabrication de plaques CTP, également connu sous le nom deDe l'ordinateur à la plaquetechnologie.

Bien que de nombreux acheteurs ne posent pas de questions sur le CTP car cela ressemble à un détail technique de production, il affecte directement la résolution d'impression, la netteté, le repérage, la précision des couleurs et la cohérence des commandes répétées.

Ce guide explique ce qu'est la fabrication de plaques CTP, comment elle fonctionne, pourquoi elle est importante pour les emballages personnalisés et comment évaluer si un fournisseur d'emballages possède une réelle capacité CTP.

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Qu'est-ce que la fabrication de plaques CTP ?

CTP, ouDe l'ordinateur à la plaque, est une technologie moderne de fabrication de plaques utilisée dans l'impression offset.

Il transfère directement le fichier d'œuvre d'art numérique sur une plaque d'impression à l'aide d'un système d'imagerie laser ou LED.

Cela élimine l'ancien procédé de fabrication de plaques à base de film.

En termes simples :

  • Procédé traditionnel : fichier numérique → film → plaque d’impression

  • Procédé CTP : fichier numérique → plaque d’impression

En supprimant l'étape du film, le CTP réduit la perte de qualité, améliore la précision du repérage et rend les résultats d'impression plus homogènes.

Pour les emballages personnalisés, c'est important car la plaque d'impression détermine ce que la presse reproduit. Si la plaque est nette, précise et uniforme, l'emballage imprimé final a beaucoup plus de chances d'être net, précis et uniforme.

Les bases : Comment fonctionne l’impression offset

Pour comprendre l'importance du CTP, il est utile de comprendre les bases de l'impression offset.

L'impression offset utilise de fines plaques d'impression en aluminium. Ces plaques mesurent généralement environ0,15–0,3 mmépaisses, elles sont enroulées autour du cylindre porte-plaque de la presse à imprimer.

Chaque plaque porte l'image pour une couleur d'encre.

Pour l'impression CMJN standard, quatre plaques sont utilisées :

  • Cyan

  • Magenta

  • Jaune

  • Noir

La plaque est traitée de manière à ce que les zones imprimées attirent l'encre et les zones non imprimées la repoussent.

Pendant l'impression :

  1. L'encre est appliquée sur la plaque.

  2. L'image est transférée de la plaque à un cylindre à couverture en caoutchouc

  3. La couverture transfère l'image sur du papier ou du carton.

Ce transfert indirect explique pourquoi le processus est appeléimpression offset.

La qualité du résultat imprimé dépend fortement de la qualité de la plaque.

Si l'image de la plaque est floue, de faible résolution ou mal alignée, ces problèmes apparaîtront sur chaque feuille imprimée.

Fabrication des plaques d'immatriculation avant le CTP

Avant que le CTP ne se généralise, les plaques d'impression étaient généralement fabriquées à l'aide d'un procédé à base de film appeléCTF, ouConversion d'ordinateur en film.

Le flux de travail était le suivant :

  1. L'œuvre d'art numérique a été imprimée sur film photographique.

  2. Le film a été développé chimiquement.

  3. Le film a été placé sur une plaque d'impression photosensible.

  4. La lumière UV a exposé l'image sur la plaque

  5. La plaque a été traitée chimiquement

Cette méthode traditionnelle a fonctionné pendant de nombreuses années, mais elle présentait plusieurs limites.


Problèmes liés à la fabrication de plaques à base de film

1. Perte de qualité sur deux générations

La fabrication de plaques à base de film convertit l'image deux fois :

  • Du dessin numérique au film

  • Puis du film à la plaque

Chaque étape peut entraîner une perte de qualité.

Les détails fins, les petits caractères, les lignes fines et les dégradés subtils peuvent paraître moins nets.

Cela pose particulièrement problème pour les emballages comportant :

  • Informations sur les petits produits

  • Mentions légales

  • codes-barres

  • Graphiques à traits fins

  • Photographie haute résolution

  • Images détaillées du produit

2. Points de trame moins précis

Les images imprimées sont composées de minuscules points de trame.

Dans la fabrication de plaques à base de film, les points peuvent devenir plus flous et moins uniformes en raison de l'exposition du film et du processus de copie par contact.

Cela concerne :

  • netteté de l'image

  • Douceur tonale

  • Précision des couleurs

  • Qualité du gradient

  • Reproduction photographique

Lorsque les points ne sont pas formés avec précision, l'emballage imprimé final peut paraître moins net et moins haut de gamme.

3. Instabilité dimensionnelle du film

La pellicule photographique peut se dilater et se contracter en fonction de la température et de l'humidité.

Cela engendre des problèmes d'enregistrement, notamment dans les environnements humides.

L'enregistrement consiste en l'alignement précis des plaques de différentes couleurs.

Si les plaques ne sont pas correctement alignées, le résultat imprimé peut afficher :

  • halos de couleur

  • Bords d'image flous

  • Texte de petite taille mal aligné

  • Mauvaise clarté du code-barres

  • Netteté réduite

Pour les fournisseurs d'emballages situés dans des régions humides, l'instabilité du film peut engendrer de réels problèmes de qualité d'impression.

4. Plus d'étapes de processus et plus de déchets

La fabrication de plaques à base de film nécessite plus de manipulation manuelle, plus de traitements chimiques et plus de consommables.

Chaque étape supplémentaire augmente le risque d'erreur.

Cela augmente également les déchets et ralentit le processus de prépresse.

Comment fonctionne la fabrication des plaques CTP

Le CTP supprime complètement l'étape de film.

Le fichier numérique est envoyé directement à un système d'imagerie CTP, qui inscrit l'image sur la plaque d'impression à l'aide d'un laser ou d'une LED.

Le flux de travail CTP typique est le suivant :

  1. L'équipe de prépresse prépare le fichier d'impression numérique

  2. La gestion des couleurs, le piégeage, le tramage et l'imposition sont appliqués

  3. Le système CTP projette l'image directement sur une plaque photosensible.

  4. La plaque est traitée thermiquement ou chimiquement

  5. La plaque finie est montée sur la presse offset.

Le transfert direct de l'image du fichier numérique à la plaque rend le processus plus précis et plus reproductible.



Principaux types de technologie CTP

Il existe plusieurs types de systèmes CTP utilisés dans l'industrie de l'imprimerie.

Pour les acheteurs d'emballages, la distinction la plus importante est le niveau de qualité.

1. CTP thermique

CTP thermiqueutilise un laser infrarouge pour imager des plaques thermosensibles.

Elle est largement utilisée dans l'impression commerciale professionnelle et l'impression d'emballages.

Avantages

  • Haute précision d'imagerie

  • Excellente reproduction des points

  • Qualité stable des plaques

  • Forte précision d'enregistrement

  • Convient aux emballages haut de gamme

  • Bon soutien pour le dépistage avancé

L'impression CTP thermique est l'option privilégiée pour les emballages haut de gamme qui exigent des détails précis, des images nettes et des couleurs uniformes.

2. CTP laser violet

Violet CTPutilise un laser violet pour exposer des plaques de photopolymère.

Elle est légèrement moins coûteuse que la technologie CTP thermique et peut fournir de bons résultats pour de nombreuses applications d'impression commerciale.

Avantages

  • Bonne qualité d'impression

  • Coût d'équipement inférieur à celui du CTP thermique

  • Adapté à l'impression commerciale de milieu de gamme

  • Plus rapide que les flux de travail traditionnels basés sur le film

Le procédé CTP violet peut convenir à de nombreuses applications d'emballage, mais le procédé CTP thermique est généralement préféré pour les emballages haut de gamme.

3. CTP UV

CTP UVutilise la lumière UV pour imager les plaques conventionnelles.

Sa résolution et sa qualité sont généralement inférieures à celles d'un CTP thermique.

Idéal pour

Le procédé UV CTP peut être utilisé dans des applications à faible coût ou bas de gamme, mais il est moins courant dans la production d'emballages haut de gamme axés sur la qualité.



Comment le CTP améliore la qualité d'impression des emballages

Le CTP améliore la qualité d'impression de plusieurs manières importantes.

Pour les acheteurs d'emballages, ces améliorations se traduisent par des détails plus nets, un alignement plus précis, une meilleure stabilité des couleurs et des commandes répétées plus fiables.

1. Résolution plus élevée et détails plus nets

Les systèmes CTP peuvent imager les plaques à haute résolution, souvent1800–2400 pppou plus.

Cela permet une reproduction plus précise de :

  • Petit texte

  • codes-barres

  • Graphiques à traits fins

  • Informations légales

  • Spécifications du produit

  • codes QR

  • Détails photographiques

  • Dégradés et ombres

Les points de trame sont plus nets et plus uniformes, ce qui contribue à donner à l'emballage imprimé final un aspect plus propre et plus professionnel.

Pour les emballages de vente au détail, cela peut avoir un impact direct sur la qualité perçue du produit.

2. Meilleur contrôle du gain du point

Gain de pointsCela se produit lorsque les points d'encre se répandent pendant l'impression.

Le point imprimé devient plus grand que le point d'origine sur la plaque.

Un léger gain de point est normal, mais un gain de point incontrôlé peut entraîner :

  • tons moyens plus foncés

  • Images boueuses

  • Changements de couleur

  • Faible contraste

  • Perte de détails fins

Le procédé CTP permet d'obtenir des formes et des tailles de points plus prévisibles sur la plaque.

Cela permet de mesurer, de prévoir et de contrôler plus facilement le gain de point pendant l'impression.

Un meilleur contrôle du gain de point permet également une gestion des couleurs plus fiable et un meilleur étalonnage G7.

3. Reproduction des couleurs plus fidèle

La précision des couleurs dépend de plusieurs facteurs, notamment l'encre, le support, les conditions de la presse, la gestion des couleurs et la qualité de la plaque.

Le CTP améliore la précision de la plaque, ce qui permet une meilleure reproduction des couleurs.

Lorsque les points de la plaque sont précis et réguliers, la presse peut reproduire les séparations CMJN de manière plus prévisible.

Cela contribue à améliorer :

  • Correspondance Pantone

  • Équilibre des couleurs CMJN

  • Reproduction d'image

  • douceur du dégradé

  • Cohérence de la couleur de la marque

Le CTP à lui seul ne garantit pas une couleur parfaite, mais il constitue une base importante pour un contrôle professionnel des couleurs.

4. Meilleure correspondance des plaques d'immatriculation

L'impression offset nécessite l'alignement précis de plusieurs plaques.

Pour l'impression CMJN, les quatre plaques doivent être correctement alignées.

En cas de mauvaise qualité d'impression, le tirage final peut présenter les caractéristiques suivantes :

  • Bordures colorées autour du texte

  • Logos flous

  • Images mal alignées

  • codes-barres illisibles

  • Détails fins médiocres

Le CTP améliore l'enregistrement car le processus d'imagerie de la plaque est numérique, précis et dimensionnellement stable.

Il n'y a pas de dilatation du film ni de variation d'exposition par contact.

Ceci est particulièrement important pour les emballages comportant du texte blanc inversé, des fonds sombres, des bordures fines et des photographies de produits haute résolution.

5. Préparation plus rapide et moins de déchets

Avec le CTP, les plaques peuvent être produites rapidement à partir d'illustrations numériques finalisées.

Cela réduit le temps de prépresse et permet à la presse d'atteindre plus rapidement la qualité de production.

Les avantages comprennent :

  • Configuration des tâches plus rapide

  • Moins de feuilles de réglage

  • Moins de déchets de papier

  • Moins de gaspillage d'encre

  • Temps de préparation de la production plus court

  • Sortie de première passe plus cohérente

Pour les acheteurs d'emballages, cela peut se traduire par des délais de livraison plus courts et une planification de la production plus stable.

6. Meilleure reproductibilité des commandes répétées

De nombreux acheteurs d'emballages commandent plusieurs fois le même emballage.

Le CTP est utile car les plaques peuvent être recréées directement à partir du même fichier numérique.

Cela améliore la cohérence lors des productions répétées.

Pour les marques qui gèrent des programmes d'emballage à long terme, cela contribue à maintenir une certaine cohérence :

  • Netteté d'impression

  • Inscription

  • Comportement des couleurs

  • Clarté des petits caractères

  • Qualité d'image

Comparé aux systèmes à base de film, le CTP offre une meilleure répétabilité car le résultat repose sur un flux de travail numérique contrôlé.


Technologies CTP et de criblage

CTP prend également en charge les technologies de dépistage avancées.

La tramage est le procédé qui convertit les images à tons continus en motifs de points imprimables.

Les différentes méthodes de filtrage affectent la netteté, les dégradés et les détails fins de l'image.

Projection du matin

Projection du matin, ou échantillonnage à modulation d'amplitude, est la méthode traditionnelle de tramage.

Les points sont disposés selon une grille régulière, et la tonalité est contrôlée en modifiant la taille des points.

La projection AM est largement utilisée et fonctionne aussi bien avec les flux de production CTP qu'avec les anciens flux de production cinématographiques.

Cependant, il peut parfois produire des motifs de moiré dans certaines images ou textures.

Dépistage FM

dépistage FM, également appelée criblage stochastique, utilise des points répartis aléatoirement au lieu d'une grille régulière.

La tonalité est contrôlée par la fréquence des points plutôt que par leur taille.

Avantages

  • Dégradés plus doux

  • Risque de moiré réduit

  • Détails des ombres améliorés

  • Reproduction photographique plus naturelle

Le dépistage FM nécessite un CTP de haute précision car les points sont très petits et doivent être placés avec exactitude.

Les systèmes à base de film ne peuvent pas reproduire la projection FM de manière fiable.

Dépistage hybride

Dépistage hybridecombine les méthodes AM et FM.

Il peut utiliser un filtrage AM pour les tons moyens et un filtrage FM pour les hautes lumières et les ombres.

Cette approche permet d'améliorer la fluidité et la précision tout en maintenant la stabilité de la production.

Pour les emballages comportant des photographies, des dégradés, des tons chair ou des ombres fines, la tramage FM ou hybride peut donner de meilleurs résultats.


Pourquoi certains fournisseurs d'emballages utilisent-ils encore la fabrication de plaques à base de film ?

Le CTP est courant chez les imprimeurs d'emballages haut de gamme, mais certains fournisseurs plus petits ou plus anciens utilisent encore la fabrication de plaques à base de film.

Les raisons sont généralement liées aux coûts et aux exigences des clients.

L'équipement CTP nécessite un investissement important. Un système CTP thermique commercial peut coûter des centaines de milliers de dollars.

Certains fournisseurs continuent d'utiliser d'anciens flux de production cinématographiques parce que :

  • Leur clientèle est axée sur le prix.

  • Leurs emplois comportent des graphismes simples

  • Leurs exigences en matière de qualité d'impression sont faibles

  • Ils n'ont pas investi dans des équipements de prépresse modernes.

  • Les acheteurs ne s'informent pas sur la capacité CTP.

Pour les emballages haut de gamme, la différence entre une sortie CTP et une sortie non-CTP peut être visible.

Cela est particulièrement vrai pour :

  • boîtes de couleur pour la vente au détail

  • Emballage électronique haut de gamme

  • Emballage cosmétique

  • ondulé litho-laminé

  • Emballage avec photographie

  • Emballages avec petits textes ou codes-barres

  • Emballage couleur essentiel à la marque


Le CTP ne représente qu'une partie d'un flux de travail prépresse professionnel.

Le CTP est important, mais il fonctionne mieux lorsqu'il est associé à un système de prépresse professionnel complet.

Un fournisseur d'emballages performant doit également posséder :

Logiciel RIP professionnel

UNDÉCHIRER, ou processeur d'images raster, convertit les illustrations numériques en images bitmap utilisées par le système CTP.

Les logiciels RIP professionnels prennent en charge :

  • Gestion des couleurs

  • Piégeage

  • Dépistage

  • Imposition

  • Contrôle de l'encre

  • Cohérence du rendement de la plaque

Parmi les systèmes RIP professionnels, on peut citer Kodak Prinergy, Heidelberg Prinect et AGFA Apogee.

Gestion des couleurs calibrées

Le CTP améliore la précision des plaques, mais la couleur nécessite toujours une gestion appropriée.

Un imprimeur professionnel devrait utiliser :

  • Profils ICC

  • Calibrage G7

  • Mesure de la couleur X-Rite

  • épreuve certifiée

  • Mesure côté presse

  • normes de tolérance de couleur

Un CTP sans étalonnage des couleurs peut produire une impression nette, mais pas nécessairement des couleurs précises.

Presses et encres de haute qualité

Même une plaque parfaite ne peut compenser une presse à imprimer mal entretenue.

La qualité d'impression dépend également de :

  • État de la presse

  • Qualité de l'encre

  • Condition générale

  • Maintenance des rouleaux

  • Qualité du substrat

  • Compétences de l'opérateur

  • Calibrage de la presse

Le CTP donne les meilleurs résultats lorsqu'il est associé à des presses offset professionnelles et à des systèmes de production stables.

Contrôle qualité en ligne ou côté presse

Pendant la production, l'usine doit vérifier si la presse imprime conformément aux spécifications.

Cela peut inclure :

  • Spectrophotomètres X-Rite eXact

  • Mesure de la bande de contrôle

  • Commande de pression en boucle fermée

  • Surveillance de la densité des couleurs

  • Contrôles d'inscription

  • dossiers d'approbation des feuilles de presse

Ensemble, ces systèmes garantissent que la précision du CTP se traduit par une qualité d'emballage finie optimale.


Comment vérifier la capacité CTP lors de l'évaluation d'un fournisseur

Lors de l'audit ou de la qualification d'un fournisseur d'emballages, les acheteurs ne doivent pas se contenter de demander si le fournisseur utilise l'impression offset.

Ils devraient se renseigner sur le flux de travail prépresse.

Questions à poser

Voici quelques questions utiles :

  1. Utilisez-vous la fabrication de plaques CTP ou à base de film ?

  2. Quel type de système CTP utilisez-vous ?

  3. S'agit-il d'un CTP thermique, d'un CTP violet ou d'un CTP UV ?

  4. Quel est le modèle de l'équipement CTP et son année d'installation ?

  5. Quelle résolution d'image utilisez-vous ?

  6. Quel logiciel RIP utilisez-vous ?

  7. Êtes-vous favorable au dépistage FM ou hybride ?

  8. Comment calibre-t-on le système CTP ?

  9. Comment gérez-vous la régularité du rendement des plaques ?

  10. Pouvez-vous montrer des exemples d'impression avec des détails fins et des codes-barres ?

Que vérifier lors d'une visite d'usine ?

Si vous visitez l'usine, demandez à voir l'atelier de fabrication des assiettes.

Un véritable système CTP est une grande unité d'imagerie professionnelle connectée à un processeur de plaques.

Vérifier :

  • équipement d'imagerie CTP

  • processeur de plaques

  • Poste de travail RIP

  • Zone de rangement des assiettes

  • Enregistrements d'étalonnage

  • Documentation du flux de travail

  • processus d'inspection des plaques

Si le fournisseur affirme utiliser le CTP mais ne peut pas montrer le système, demandez-lui si la fabrication des plaques est sous-traitée.

L'externalisation du CTP n'est pas automatiquement un problème, mais elle augmente les risques de coordination et peut réduire le contrôle sur les délais et la qualité.

Échantillons à demander

Demandez des échantillons qui révèlent clairement la qualité du CTP.

Les bons exemples d'échantillons de test comprennent :

  • Texte blanc inversé sur fond sombre

  • Texte de petite taille 6 pt

  • Frontières à lignes fines

  • codes QR

  • codes-barres

  • Photographie de produits

  • Dégradés lisses

  • fonds métalliques ou de couleur sombre

  • Graphiques de vente au détail haute résolution

Ces éléments aident les acheteurs à évaluer la netteté, le repérage et le contrôle du point.


Infrastructure CTP et prépresse de Huandao

Huandao utiliseCTP thermiquesur ses lignes de production offset.

Cela permet d'assurer la résolution, l'enregistrement et la répétabilité nécessaires à la fabrication d'emballages personnalisés haut de gamme.

L'infrastructure de prépresse de Huandao comprend :

Imagerie thermique CTP

L'imagerie thermique CTP est utilisée pour les plaques d'impression offset.

Cela permet :

  • Sortie de plaque haute résolution

  • Inscription précise

  • Reproduction stable des points

  • meilleure répétabilité

  • Qualité d'impression premium pour emballages

Flux de travail RIP professionnel

Le flux de production prépresse de Huandao inclut des fonctionnalités RIP professionnelles pour :

  • Piégeage

  • Imposition

  • Dépistage

  • Gestion des couleurs

  • Contrôle de la sortie de la plaque

Cela permet de s'assurer que les œuvres d'art sont correctement préparées avant l'impression sur plaque.

Étalonnage calibré X-Rite

Huandao utilise des systèmes d'épreuves calibrés X-Rite pour produire des épreuves contractuelles certifiées.

Cela permet de garantir que les épreuves approuvées par le client prédisent plus précisément le rendu final de l'impression.

Moniteurs d'affichage à haute résolution des couleurs

Huandao utilise des moniteurs d'affichage à haute résolution chromatique avec étalonnage matériel X-Rite dans son service de prépresse.

Cela améliore la précision de l'épreuvage à l'écran et contribue à aligner la visualisation à l'écran avec le résultat imprimé.

Certification d'imprimante maître G7

Huandao détient la certification G7 Master Printer.

L'étalonnage G7 dépend d'une reproduction précise des points, faisant du CTP un élément fondamental pour un contrôle fiable des couleurs.

Résolution d'imagerie de 2400 DPI

Image des systèmes CTP thermiques de Huandao à2400 ppp, prenant en charge les trames fines, la trame stochastique et la trame hybride pour une reproduction photographique de haute qualité.



Foire aux questions

La norme CTP est-elle appliquée dans toute l'industrie de l'emballage en Chine ?

Le CTP est la norme chez les imprimeurs d'emballages de grande taille et de haut niveau.

Cependant, certaines usines plus petites ou plus anciennes utilisent encore la fabrication de plaques à base de film.

Lors de l'évaluation d'un fournisseur d'emballages, demandez-lui toujours s'il utilise le procédé CTP plutôt que de le supposer.

Le CTP fait-il une différence visible pour les designs simples ?

Pour les motifs simples, avec des couleurs unies et peu de détails, la différence peut être moins évidente.

Pour les emballages comportant des photographies, des dégradés, des textes fins, des codes-barres ou des exigences d'alignement strictes, la différence est beaucoup plus visible.

Le CTP a-t-il une incidence sur le coût de l'emballage ?

Le CTP peut réduire le temps de préparation et les déchets, mais son impact sur le coût unitaire est généralement faible.

Le CTP doit être considéré comme une exigence normale pour les imprimeurs d'emballages sérieux, et non comme une option haut de gamme.

Les acheteurs doivent se méfier des fournisseurs qui utilisent encore la fabrication de plaques à base de film pour les emballages essentiels à la marque.

Quelle est la résolution utilisée par le système CTP de Huandao ?

Image des systèmes CTP thermiques de Huandao à2400 ppp.

Cela prend en charge les trames fines, les trames stochastiques, les trames hybrides et les graphismes d'emballage haute résolution.

L'utilisation du CTP est-elle importante pour l'impression flexographique ?

Oui.

Il existe également le CTP flexographique, qui offre des avantages similaires pour la production de plaques flexographiques.

Pour une impression de haute qualité sur carton ondulé, le CTP flexographique permet d'améliorer la reproduction des points, la régularité et la vitesse de fabrication des plaques.


Collaborez avec un fournisseur d'emballages doté de capacités professionnelles en prépresse.

La fabrication des plaques CTP est l'un des fondements techniques de l'impression d'emballages de haute qualité.

Il améliore la résolution, l'alignement, le contrôle des points, la prévisibilité des couleurs et la cohérence de l'ordre de répétition.

Pour les acheteurs à la recherche d'emballages personnalisés, la capacité CTP est un critère d'évaluation important des fournisseurs, notamment pour les emballages haut de gamme destinés à la vente au détail, les emballages électroniques, les emballages cosmétiques, le carton ondulé lithographié-laminé et autres applications sensibles à l'impression.

Les systèmes CTP thermiques de Huandao, le flux de travail RIP professionnel, l'épreuvage calibré X-Rite, l'étalonnage G7 Master et l'imagerie de plaques à 2400 dpi garantissent la qualité d'impression exigée par les marques soucieuses de la netteté, de la cohérence et d'une présentation professionnelle de leurs emballages.

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