Qu’est-ce que la certification G7 dans le secteur de l’imprimerie ? Pourquoi est-elle importante pour l’approvisionnement en emballages en provenance de Chine ?
Si vous avez déjà reçu un colis dont les couleurs différaient de l'épreuve approuvée, vous comprenez déjà pourquoi le contrôle des couleurs d'impression est important.
Il se peut que le rouge de votre emballage paraisse légèrement trop orangé. Il est possible que deux lots d'une même boîte aient présenté des nuances différentes. Ou encore, il se peut que la couleur paraisse correcte lors de l'échantillonnage, mais qu'elle ait varié lors de la production en série.
Pour les responsables de marque, les équipes d'approvisionnement et les développeurs de produits qui s'approvisionnent en emballages personnalisés auprès de fabricants étrangers, il s'agit d'un problème majeur. Les variations de couleur peuvent nuire à la présentation en rayon, à la notoriété de la marque, aux délais d'approbation et à la confiance des clients.
C'est précisément là le problème.Certification G7est conçu pour résoudre.
Ce guide explique ce que signifie la certification G7, comment elle fonctionne et pourquoi elle est importante lors de l'approvisionnement en emballages imprimés en provenance de Chine.
Qu'est-ce que la certification G7 ?
G7est une méthodologie d'étalonnage d'impression et une norme de certification développée parIDEAlliance, une organisation basée aux États-Unis qui établit des normes techniques pour l'industrie des communications graphiques.
Le nom « G7 » fait référence à sept valeurs de gris, du blanc au noir, qui servent de base à l'étalonnage des presses.
Le principe du G7 est simple :
Si chaque périphérique d'impression peut reproduire le même équilibre de gris neutre, alors le rendu des couleurs devient visuellement plus homogène sur différentes presses, supports, encres et installations de production.
En pratique, G7 définit un ensemble spécifique de courbes de réponse tonale, également connues sous le nom debalance des grisUne presse à imprimer doit être calibrée selon ces courbes pour obtenir un rendu des couleurs homogène et prévisible.
Lorsqu'une installation est certifiée G7, cela signifie que ses presses ont été calibrées selon cette norme et vérifiées indépendamment par un expert agréé par IDEAlliance.
Pourquoi le G7 a-t-il été développé ?
Avant les méthodes d'étalonnage standardisées comme G7, la constance des couleurs d'impression dépendait fortement des réglages individuels de la presse, de l'expérience de l'opérateur et des ajustements manuels.
Les imprimeurs utilisaient souvent un procédé appeléempreintes digitales, où chaque presse était caractérisée individuellement et se voyait attribuer son propre profil ICC.
Cela pouvait bien fonctionner pour une presse spécifique. Mais des problèmes sont apparus lorsqu'un travail devait être imprimé sur une autre presse, dans une autre usine ou par un autre fournisseur.
La couleur pouvait varier d'une production à l'autre, même en utilisant le même fichier graphique et les mêmes références Pantone.
Pour les propriétaires de marques, cela a engendré plusieurs problèmes récurrents.
Problèmes de couleur courants dans la production d'emballages
1. Incohérence de la couleur de la marque
Les couleurs de la marque doivent rester cohérentes sur chaque emballage, chaque lot et chaque marché.
Si la couleur rouge, bleue, verte ou la teinte de la peau varie d'une production à l'autre, la différence peut être visible en rayon.
Pour les marques proposant plusieurs références ou des emballages saisonniers, une couleur incohérente nuit à la présentation générale de la marque.
2. Des cycles d'approbation plus longs
Sans norme d'étalonnage des couleurs fiable, chaque nouvelle production comporte un risque accru lié à la couleur.
Cela conduit souvent à :
Des essais supplémentaires
Autres demandes de correction
Délais d'approbation plus longs
Plus d'échanges avec les fournisseurs
Risque accru de retards de production
Pour la production d'emballages à l'étranger, chaque cycle de correction peut ajouter des jours, voire des semaines, au délai.
3. Absence de norme de couleur partagée
En l'absence d'un langage d'étalonnage commun, l'acheteur et l'usine peuvent tous deux croire que la couleur est « correcte », même si le résultat imprimé ne correspond pas à la norme approuvée.
G7 contribue à résoudre ce problème en fournissant aux deux parties une base de référence d'étalonnage mesurable et reconnue internationalement.
Comment fonctionne la certification G7
La certification G7 est délivrée au niveau de l'établissement par IDEAlliance.
Pour obtenir la certification, une imprimerie doit suivre un processus structuré d'étalonnage et de vérification.
1. Former un expert du G7
L'établissement doit disposer d'un opérateur de presse qualifié ou d'un spécialiste de la gestion des couleurs ayant suivi la formation et l'examen G7 Expert.
Cette personne gère l'étalonnage des presses et le contrôle des processus de couleur au sein de l'établissement.
2. Calibrer les presses sur les cibles G7
L'atelier d'impression effectue des impressions de test et ajuste ses courbes de réponse tonale jusqu'à ce que le résultat corresponde aux cibles d'équilibre des gris G7.
Ce processus est connu sous le nom deCaractérisation G7.
3. Réussir la vérification indépendante
Un vérificateur agréé par IDEAlliance mesure les impressions à l'aide d'un spectrophotomètre et confirme qu'elles répondent aux exigences de tolérance G7.
Cette vérification indépendante est ce qui distingue G7 d'un fournisseur qui se contente d'affirmer avoir un « bon contrôle des couleurs ».
4. Maintenir la certification
La certification G7 n'est pas un accomplissement ponctuel.
Les installations certifiées doivent maintenir leur conformité et renouveler leur certification par le biais d'une vérification continue.
Cela garantit que le contrôle des couleurs reste partie intégrante du système de production, et non pas une simple mise en place temporaire pour un audit ponctuel.
Niveaux de certification G7
Il existe plusieurs niveaux de certification G7, chacun représentant un degré de conformité différent.
Niveau G7 | Ce que cela signifie |
|---|---|
Étalonnage G7 | Calibrage de base de la balance des gris pour des configurations de presse spécifiques |
Objectif G7 | Calibrage de la balance des gris et alignement sur des conditions d'impression spécifiques |
G7 Master | Niveau le plus élevé, couvrant l'équilibre des gris et la précision colorimétrique sur toute la gamme tonale |
Certification d'imprimante G7 Masterest le plus haut niveau de reconnaissance du G7.
Huandao détientCertification d'imprimante G7 Mastersur ses lignes de production d'impression offset.
Que signifie la certification G7 pour les acheteurs d'emballages ?
Pour les marques qui s'approvisionnent en emballages imprimés, la certification G7 offre des avantages pratiques qui influent directement sur la qualité, les délais et la fiabilité des fournisseurs.
1. Une couleur plus prévisible d'une production à l'autre
Une presse calibrée G7 permet de reproduire les couleurs de la marque de manière plus homogène d'une production à l'autre.
Ceci est particulièrement important pour :
Ordres de réapprovisionnement
Emballage saisonnier
Gammes de produits multi-SKU
emballage de présentation pour la vente au détail
Systèmes de couleurs essentiels à la marque
Lorsque la presse est calibrée selon la même norme, l'emballage final devient plus prévisible d'une commande à l'autre.
2. Meilleure cohérence entre plusieurs installations
Les marques mondiales travaillent souvent avec plusieurs fournisseurs d'emballages ou sites de production.
En l'absence de norme commune, chaque usine peut interpréter et reproduire les couleurs différemment.
La certification G7 crée une base de calibration commune, rendant le transfert de couleur entre les installations plus prévisible.
C’est précieux lorsque les marques ont besoin d’un emballage uniforme selon les régions, les fournisseurs ou les calendriers de production.
3. Moins d'itérations pour l'approbation des couleurs
La correction des couleurs peut retarder la production des emballages.
Une installation certifiée G7 réduit le risque que le premier prototype de production soit très éloigné de la cible approuvée.
Cela peut contribuer à réduire :
Relecture répétée
boucles de correction d'œuvres d'art
Approbations retardées
Incertitude de production
Disputes de couleur de dernière minute
Pour les couleurs essentielles à l'image de marque, telles que certains rouges, bleus, teintes beauté ou photographies de produits, cela peut rendre le processus d'approbation beaucoup plus efficace.
4. Une norme de fournisseur vérifiable
De nombreux fournisseurs affirment pouvoir bien contrôler la couleur.
La certification G7 offre aux acheteurs quelque chose de plus concret : une norme vérifiée de manière indépendante qui peut être demandée, documentée et référencée dans les contrats fournisseurs.
Les acheteurs d'emballages peuvent demander :
Documents de certification G7 actuels
niveau de certification G7
processus d'étalonnage de la presse
équipement de mesure de la couleur
normes de tolérance de couleur
Cela rend l'évaluation des fournisseurs plus objective.
G7 comparé aux autres normes de couleur d'impression
Le G7 est souvent mentionné en même temps que Pantone, les profils ICC, le GMI, le GRACoL et le SWOP. Ces termes sont liés, mais ne sont pas synonymes.
G7 et Pantone
PantoneIl s'agit d'un système de spécification des couleurs. Il définit l'apparence que doit avoir une couleur spécifique.
Par exemple, une référence Pantone indique à l'imprimante la couleur cible.
G7est une méthode d'étalonnage. Elle permet à la presse d'imprimerie de reproduire la couleur cible de manière plus constante.
En termes simples :
Pantone définit la cible de couleur
G7 aide la presse à atteindre la cible de manière fiable.
Profils du G7 et de la CCI
Profils ICCDécrire comment un appareil spécifique reproduit les couleurs.
Un moniteur, un scanner, un système d'épreuvage ou une presse à imprimer peuvent chacun avoir leur propre profil ICC.
L'étalonnage G7 contribue à créer un comportement de presse plus cohérent, ce qui rend les profils ICC plus précis et plus transférables.
G7 et GMI
GMI, ou Graphic Measure International, est une certification distincte qui évalue le système de gestion de la qualité d'impression plus global d'une installation.
GMI examine la gestion des couleurs, le contrôle des processus, la constance et la qualité opérationnelle.
La norme G7 fait souvent partie des exigences de conformité GMI.
Une installation abritant à la foisG7 MasteretCertification GMIa démontré à la fois des compétences en matière d'étalonnage technique et une discipline plus large en matière de gestion de la qualité.
G7 et GRACoL / SWOP
GRACoLetÉCHANGECe sont des conditions d'impression de référence qui définissent les caractéristiques de couleur cibles pour des applications d'impression spécifiques.
La certification G7 Targeted signifie qu'une presse a été calibrée pour correspondre à une condition de référence spécifique, telle que GRACoL ou SWOP.
Pourquoi la certification G7 est-elle rare chez les fabricants d'emballages chinois ?
La Chine est l'un des plus grands marchés mondiaux de fabrication d'emballages. Cependant, la certification G7 reste encore rare parmi les fournisseurs chinois d'emballages.
Il y a plusieurs raisons.
Cela nécessite un véritable investissement
La certification G7 exige plus qu'un équipement d'impression de base.
Une installation a besoin de :
Spectrophotomètres
densitomètres
logiciel de gestion des couleurs
Spécialistes de la couleur formés
Temps d'étalonnage
Vérification annuelle
discipline des processus
Pour les usines qui misent principalement sur les prix, cet investissement pourrait ne pas être prioritaire.
Beaucoup de clients ne le demandent pas.
Historiquement, de nombreux clients nationaux et d'exportation à faible marge n'exigeaient pas la certification G7.
Si les clients ne spécifient pas la norme G7, de nombreuses usines ont peu d'incitations commerciales à investir dans la certification.
La gestion des couleurs requiert une expertise technique.
L'étalonnage G7 nécessite des professionnels de la couleur formés et un contrôle de production rigoureux.
De nombreuses imprimeries de taille moyenne peuvent avoir des opérateurs expérimentés, mais pas un système de gestion des couleurs entièrement développé.
Pour les marques internationales qui s'approvisionnent en emballages en Chine, la certification G7 constitue donc un facteur de différenciation significatif.
Cela indique qu'un fabricant d'emballages a investi dans les normes internationales de qualité d'impression, et pas seulement dans sa capacité de production de base.
Comment Huandao met en œuvre la gestion des couleurs G7
Huandao détientCertification d'imprimante G7 Masteret la maintient grâce à une vérification annuelle.
Son système de gestion des couleurs comprend des équipements, du personnel formé, des procédures d'épreuvage et un contrôle du processus côté presse.
Système de mesure des couleurs X-Rite
Huandao utilise un spectrophotomètre X-Rite pour la mesure des couleurs côté presse.
Cela permet de vérifier la balance des gris et le rendu des couleurs avant et pendant la production.
Au lieu de se fier uniquement au jugement visuel, la couleur produite est mesurée par rapport à des normes approuvées.
Experts certifiés G7
L'équipe de gestion des couleurs de Huandao comprend des experts G7 formés qui supervisent l'étalonnage et la production critique en matière de couleur.
Cela permet de garantir que G7 est appliqué comme un système d'exploitation, et non pas simplement comme un certificat affiché au mur.
Épreuves couleur certifiées
Avant le lancement de la production en série, Huandao réalise une épreuve couleur calibrée.
Cette épreuve est conforme à la même norme G7 utilisée par la presse de production, permettant aux acheteurs d'approuver une représentation plus précise du produit final.
Commande de pression en boucle fermée
Huandao utilise des presses offset KBA avec contrôle des couleurs en boucle fermée.
Ce système permet de contrôler et d'ajuster la densité d'encre pendant la production, assurant ainsi un rendu constant même sur de longs tirages.
Questions à poser à votre fournisseur d'emballages concernant la gestion des couleurs
Lors de l'évaluation d'un fournisseur d'emballages, ne vous fiez pas uniquement à des affirmations générales comme « nous avons une bonne qualité d'impression ».
Posez des questions précises permettant de déterminer si le fournisseur dispose d'un véritable système de gestion des couleurs.
Voici quelques questions utiles :
Êtes-vous actuellement certifié G7 ?
Quel niveau de certification G7 possédez-vous ?
Pouvez-vous fournir les documents de certification à jour ?
Qui est votre expert du G7 ?
Quel équipement de mesure des couleurs utilisez-vous ?
Comment crée-t-on et approuve-t-on les épreuves couleur ?
Comment contrôle-t-on la couleur pendant la production ?
Quelle norme de tolérance utilisez-vous pour les écarts de couleur ?
Que se passe-t-il si la production dépasse la tolérance ?
Êtes-vous également titulaire de la certification GMI ?
Un fournisseur qualifié devrait être en mesure de répondre à ces questions par des réponses précises et documentées.
Les réponses vagues sont un signe avant-coureur.
Foire aux questions
La certification G7 garantit-elle une couleur parfaite à chaque fois ?
Aucune certification ne peut éliminer toutes les variations d'impression.
Cependant, la certification G7 améliore considérablement la prévisibilité des couleurs en calibrant les presses selon une norme définie et en maintenant les écarts dans des tolérances mesurables.
L'avantage principal réside dans le fait que les différences de couleur deviennent contrôlées et mesurables au lieu d'être aléatoires et imprévisibles.
Puis-je spécifier la conformité G7 dans mon cahier des charges d'emballage ?
Oui.
Les acheteurs peuvent spécifierSite de production certifié G7 MasterConsultez les exigences relatives aux fournisseurs et demandez les documents de certification en vigueur avant de passer commande.
Ceci est particulièrement utile pour les emballages essentiels à la marque et les programmes de production récurrents.
La norme G7 est-elle pertinente pour l'impression flexographique sur carton ondulé ?
Le G7 a été initialement développé pour l'impression lithographique offset et est le plus souvent utilisé dans ce contexte.
Pour les emballages en carton ondulé de haute qualité utilisant des cannelures E ou F, l'impression offset calibrée G7 est souvent l'approche recommandée.
Pour l'impression flexographique de base sur carton ondulé, des contrôles de processus similaires mais différents peuvent également être utilisés.
À quelle fréquence la certification G7 doit-elle être renouvelée ?
La certification G7 Master est renouvelée chaque année via le processus de vérification d'IDEAlliance.
Les acheteurs doivent toujours demander une documentation de certification à jour plutôt que de se fier à un certificat obsolète.
Quelle est la différence entre G7 et une bonne correspondance Pantone ?
La correspondance des couleurs Pantone est le résultat que recherchent les acheteurs.
L'étalonnage G7 est le processus qui permet d'obtenir ce résultat de manière constante.
Un fournisseur peut reproduire une couleur Pantone une seule fois par un réglage manuel, mais la certification G7 indique que la presse est systématiquement calibrée pour produire un rendu des couleurs fiable au fil du temps.
Collaborez avec un fabricant d'emballages certifié G7 Master
Si votre marque exige une couleur d'emballage uniforme, des cycles d'approbation prévisibles et des normes d'impression vérifiées internationalement, travailler avec un fabricant d'emballages certifié G7 peut réduire les risques.
Huandao est l'un des fabricants d'emballages en Chine.Certification d'imprimante G7 MasterGrâce à l'étalonnage G7, à la mesure des couleurs X-Rite, aux presses d'impression offset KBA et à l'épreuvage certifié, Huandao aide les marques à obtenir des emballages imprimés uniformes sur l'ensemble des tirages de production.
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